集生產(chǎn)制造、 開發(fā)銷售特種合金材料的企業(yè)
C17200鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時(shí)效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無(wú)火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
無(wú)砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,好的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無(wú)磁性,ji佳的拋光性能,抗粘著性能好 。
用途
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無(wú)磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
C17200 化學(xué)成分 w/% | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||||||
Be | Co+Ni | Cu | Pb | Si | Fe | Al | |
1.8-2.0 | ≥0.2 | 余量 | - | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
ASTM |
C17200 力學(xué)性能及導(dǎo)電性分析 | ||||||
狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度/MPa | 屈服強(qiáng)度/MPa | 伸長(zhǎng)率/% | 硬度B/C | 維氏硬度/HV | 導(dǎo)電率/%IACS |
A(TB00) | 420-550 | 210-390 | 30-60 | B 45-78 | ≤140 | 15-19 |
?H(TD01) | 520-620 | 420-570 | 20-45 | B 68-90 | 120-220 | 15-19 |
?H(TD02) | 590-710 | 520-670 | 12-30 | B 88-96 | 140-240 | 15-19 |
H(TD04) | 700-850 | 630-810 | 2-18 | B 96-102 | ≥170 | 15-19 |
AT(TF00) | 1160-1380 | 980-1240 | 3-15 | C 36-42 | ≥320 | 22-28 |
?HT(TH01) | 1230-1450 | 1050-1310 | 3-10 | C 36-43 | 320-420 | 22-28 |
?HT(TH02) | 1300-1520 | 1120-1380 | 1-8 | C 38-44 | 340-440 | 22-28 |
HT(TH04) | 1330-1550 | 1160-1450. | 1-6 | C 38-45 | ≥360 | 22-28 |
可供狀態(tài) | ||
Brush名稱 | ASTM名稱 | 說(shuō)明 |
A | TB00 | 固溶退火狀態(tài)(淬火狀態(tài)) |
?H | TD01 | 四分之一硬態(tài) |
?H | TD02 | 二分之一硬態(tài)(半硬) |
?H | TD03 | 四分之三硬態(tài) |
H | TD04 | 硬態(tài)(全硬) |
AT | TF00 | 淬火狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效熱處理 |
?HT | TH01 | 四分之一硬態(tài)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效熱處理 |
?HT | TH02 | 二分之一硬態(tài)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效熱處理 |
?HT | TH03 | 四分之三硬態(tài)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效熱處理 |
HT | TH04 | 硬態(tài)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效熱處理(形變與時(shí)效綜合強(qiáng)化的工藝) |
備注:在Brush名稱中: “A”代表固溶退火狀態(tài)(annealed,合金處于最軟狀態(tài),易于沖壓加工成形,有待于下一步的冷加工或直接時(shí)效期強(qiáng)化處理); "H"代表冷加工處理狀態(tài)(hard); "T"代表材料已經(jīng)以標(biāo)準(zhǔn)熱處理作時(shí)效硬化(heat treatment表示已經(jīng)時(shí)效強(qiáng)化熱處理狀態(tài))。 |